Pošlji povpraševanje

Varjenje – spajanje dveh ali več delov v celoto

Varjenje je postopek, ki združuje različne podobne kovinske dele v skupno celoto, ki jih uporabljamo v strojne in konstrukcijske namene in je pomemben proces v vsaki strojni delavnici ali pri delu z različnimi kovinami. Gre za postopek oblikovanja različnih vrst kovin od nerjavečega jekla, aluminija do magnezija in ostalih materialov, pri katerem je cilj, da dobimo trdnost, homogenost in stabilnost novega zvarka, ki obenem ne sme izgubljati lastnosti osnovnih materialov. V našem podjetju zagotavljamo različne vrste varjenja od varjenja z robotom, ki optimizira porabo materiala in časa ter zagotavlja višjo kakovost do ročnega varjenja za manjše serije ter mig varjenja za varjenje debelejših materialov iz katerih nastane gladek in čist zvar. Varjenje je zahteven proces, ki zahteva ogromno znanja in izkušenj, zato je pomembno, da izberete pravega varilca. Naše podjetje ima dolgoletne izkušnje in tradicijo pri različnih vrstah varjenja in prepričani smo, da boste z našimi storitvami in končnimi izdelki izjemno zadovoljni.

varjenje z robotom

Varjenje – kvaliteten zvar ne spreminja lastnosti prvotne snovi

Varjenje je vsakodneven proces v različnih delavnicah, gre za spajanje različnih elementov v celoto, ki zagotavlja, da so mehanske, fizikalne, kemijske in druge lastnosti spoja po varjenju čimbolj podobne tistim v prvotni snovi in materialu. Kvaliteten zvar dosežemo zgolj s kakovostnimi varilnimi aparati, ki jih imamo na voljo tudi v našem podjetju in zagotavljajo izjemno hitre in natančne ter kakovostne rezultate, kateri stroj in postopek uporabiti pa je odvisno od tega kolikšno natančnost potrebujemo. Tig varjenje je elektrobločno varjenje različnih vrst kovin z netaljivo volframovo elktrotodo, medtem ko se pri mig/mag postopku za varjenje uporablja pristik. V kolikor potrebujemo večjo preciznost je za nas primerno tig varjenje, prav tako za varjenje aluminija in inoxa, medtem ko je za varjenje železa primeren mig in mag postopek. V našem podjetju uporabljamo za varjenje oba postopka, obenem pa vam tudi svetujemo in razložimo, zakaj je določen postopek primernejši za spajanje elementov, tako da ob naročilu točno veste, kakšno delo bomo opravili in kakšen bo končni rezultat.

mig točkovno varjenje

Varjenje - razlika med mig in mag postopkom

Mig/mag varjenje je postopek pri katerem se uporablja gola varilna žica v zaščitni atsmoferi plina, ki pa je pri obeh spajanjih različen. Mig varjenje z angleško kratico Metal Inert Gas uporablja pri spajanju inertni plin Argon, medtem ko se pri mag varjenju (metal Active gas) uporablja aktivni plin CO2 ali mešanica Argona in CO-ja. Pomembno je vedeti, da se lahko obe varjenji izvajata na istem stroju, varilni aparat uporabi le drugi plin. Pri obeh procesih zaščitni plin obliva varilno žico in zvar ter tako stabilizira obtok in preprečuje oksidacijo zvara na enak način kot to dela plašč elektrode pri elektro-obločnem varjenju. Mig varjenje je izjemno hitro in enostavno ter ima boljšo kakovost, odstranjevanje žlindre ni potrebno, največkrat pa ga uporabljamo v obratih in ne na prostem. Mig varjenje aluminija in drugih kovin omogoča čiste in gladke zvare, varimo lahko materiale večje debeline od ograj, stopnic do različnih konstrukcij, kakovost izdelkov pa je izjemno visoka.

Varjenje – različni načini po ugodni ceni

V našem podjetju se ukvarjamo z različnimi vrstami varjenja od točkovnega, robotskega ali ročnega varjenja. Točkovno varjenje je eden od načinov uporovnega spajanja, podlaga katerih je segrevanje na mestih prehoda toka v točki med elektrodama. Ena elektroda je togo vpeta, medtem ko je druga prosta in se giblje. Med njima vstavimo varjenca in ju stisnemo ter vključimo električni tok, ki segreje stični točki in zvari elementa v celoto. Točkovno spajanje uporabljamo največ v avtomobilski industriji za spajanje jekla in barvnih kovin. V podjetju zagotavljamo tudi ostale vrste varjenja po ugodni ceni, od varjenja z robotom, ki optimizira porabo časa ter materiala do ročnega varjenja za manjše serije.

točkovno varjenje je zelo primerno za varjenje različnih vrst pločevin